一、桶體表麵出現花紋胎

1、腔體異物。停車，用吹塵槍清掃

2、料筒或機頭溫（wēn）度過高（gāo），適當調（diào）整降低（dī）料筒或機頭溫度。

3、吹脹氣壓力不足（zú）或保（bǎo）壓時間過短，調整增大吹脹（zhàng）氣壓力或保壓時間。

4、模具溫（wēn）度過高，檢查水路問題。

5、模頭刮傷。用砂輪打磨光滑

二、桶體（tǐ）表麵出現條（tiáo）紋痕跡

1、料筒或機頭溫度過低，適當提升調整（zhěng）料筒或機頭溫度。

2、吹脹氣壓力不足或（huò）保壓時（shí）間（jiān）過短，調整增大吹脹氣壓力或保（bǎo）壓時間。

3、模具溫度過（guò）低，適當提升高模具溫度（dù）。

4、原料（liào）流動性太差（chà），調（diào）整工藝，更換配方。

5、口模劃傷或模頭處（chù）殘留有雜質，應該拋光（guāng）口（kǒu）模或采用銅片（piàn）清理（lǐ）模（mó）頭雜質。

三、桶體表麵出現麻（má）點痕跡

1、料溫太低，提升料（liào）筒或機（jī）頭溫度。

2、工藝調整時，溶膠在料筒中停留時間過（guò）長（zhǎng）。

3、塑化不（bú）好，提升或降低料筒溫度。

4、原料流（liú）動（dòng）性不好，調整工藝，更（gèng）換配方。

5、吹脹氣（qì）壓力不足，調整吹脹（zhàng）氣壓力或（huò）提高模具溫度。